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News Center在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,焊接機(jī)器人已成為推動(dòng)制造業(yè)提升質(zhì)量與效率的關(guān)鍵裝備。然而,焊接過程中產(chǎn)生的高溫焊渣、弧光輻射以及機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)所帶來的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)人員安全和設(shè)備穩(wěn)定性構(gòu)成了挑戰(zhàn)。針對(duì)這一問題,安協(xié)科技推出了“國(guó)產(chǎn)單邊光幕焊接機(jī)器人防護(hù)方案”,該方案運(yùn)用智能化光電傳感技術(shù),并提供本土化定制服務(wù),旨在為企業(yè)打造安全高效的智能制造環(huán)境。本文將從技術(shù)原理、應(yīng)用場(chǎng)景以及優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)三個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)解析。
單邊光幕(Safety Light Curtain)是一種基于紅外線傳感的非接觸式安全裝置,它通過發(fā)射器與接收器形成密集的保護(hù)光幕,對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。當(dāng)人員或物體遮擋光幕時(shí),系統(tǒng)會(huì)立即觸發(fā)急停信號(hào),切斷機(jī)器人的動(dòng)力源,從而避免意外發(fā)生。
核心優(yōu)勢(shì):
響應(yīng)速度快:具備毫秒級(jí)的反應(yīng)時(shí)間(≤15ms),能夠確保危險(xiǎn)動(dòng)作及時(shí)終止;
靈活適配:支持高度(100 - 2000mm)與光軸間距(20 - 80mm)的定制,可滿足不同工位的需求;
抗干擾能力強(qiáng):擁有IP65防護(hù)等級(jí),能夠適應(yīng)高溫、粉塵等復(fù)雜的車間環(huán)境。
1. 汽車制造焊接線
痛點(diǎn):車身焊接工位空間較為狹小,人工裝夾與機(jī)器人作業(yè)容易發(fā)生碰撞。
方案:在機(jī)器人運(yùn)動(dòng)范圍的邊緣部署單邊光幕,并與安全繼電器聯(lián)動(dòng),控制機(jī)器人急停,以保障裝夾人員的安全。
2. 工程機(jī)械焊接車間
痛點(diǎn):大型工件需要頻繁調(diào)整焊接位置,傳統(tǒng)護(hù)欄難以實(shí)現(xiàn)靈活適配。
方案:采用可移動(dòng)式單邊光幕,并配合PLC實(shí)現(xiàn)“光幕隨工位移動(dòng)”的動(dòng)態(tài)防護(hù),兼顧安全性與生產(chǎn)效率。
3. 新能源電池包焊接
痛點(diǎn):在高精度焊接要求下,人員誤入容易導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。
方案:集成安全光幕與視覺定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)“人機(jī)協(xié)作模式”,即光幕觸發(fā)時(shí)僅暫停焊接,保留其他非危險(xiǎn)操作權(quán)限。
1. 成本優(yōu)勢(shì)
與進(jìn)口品牌相比,國(guó)產(chǎn)單邊光幕的價(jià)格降低了40% - 60%,并且提供3年質(zhì)保服務(wù),有助于降低企業(yè)的長(zhǎng)期運(yùn)維成本。
2. 本土化服務(wù)
支持中文界面配置軟件,操作門檻較低;
提供“光幕 + 安全控制器 + 定制支架”的一站式解決方案,能夠縮短交付周期。
3. 合規(guī)性保障
該方案符合GB/T 18209.2 - 2019《機(jī)械安全 光電保護(hù)裝置》標(biāo)準(zhǔn),有助于企業(yè)通過安全生產(chǎn)認(rèn)證。
安裝要點(diǎn)
光幕應(yīng)垂直安裝于機(jī)器人運(yùn)動(dòng)路徑的邊緣,以確保覆蓋全部危險(xiǎn)區(qū)域;
使用金屬支架進(jìn)行固定,避免振動(dòng)對(duì)信號(hào)產(chǎn)生干擾。
維護(hù)建議
每月對(duì)光幕表面的灰塵進(jìn)行清潔,防止出現(xiàn)誤報(bào)情況;
每季度測(cè)試安全回路的響應(yīng)速度,確保符合ISO 13849 - 1標(biāo)準(zhǔn)。
安協(xié)科技的國(guó)產(chǎn)單邊光幕焊接機(jī)器人防護(hù)方案以技術(shù)創(chuàng)新為核心,結(jié)合本土化服務(wù)優(yōu)勢(shì),為企業(yè)構(gòu)建了“安全 - 高效 - 合規(guī)”的智能制造體系。如需定制化解決方案或查看成功案例,歡迎訪問官網(wǎng)【m.gzhwq.com 】獲取技術(shù)支持!